无机房电梯几个主要部件的安装与检测注意事项

无机房电梯相比有机房电梯取消了机房，节省了建筑空间，但是安装其驱动主机、控制柜、限速器等部件时因安装空间受限容易出现安装质量问题。无机房电梯部件的安装质量对无机房电梯的安全运行至关重要，必须对这些部件进行正确的安装和严格的检测。在本文中，笔者介绍无机房电梯的驱动主机、控制柜、限速器等主要部件安装的常见问题，指出这些部件安装的注意事项，以及安装完成后检测的注意事项，以期为无机房电梯安装、检测人员提供参考。

1 无机房电梯几个主要部件安装的常见问题

1.1 驱动主机安装的常见问题

1)安装场地不平整。驱动主机安装场地不平整、坚固，导致驱动主机运行时发生抖动或振动现象。

2)安装环境差。驱动主机安装在高温、潮湿环境中，零部件易发生故障，或出现锈蚀。

3)安装不牢固。固定驱动主机的螺栓松动，电气接线不牢靠等，电梯运行时容易出现故障。

4)安装误差大。由于在安装时测量误差过大或者调整不恰当，驱动主机与井道内的导轨、对重等零部件的位置偏差过大，影响电梯运行质量。

1.2 控制柜安装的常见问题

1)安装位置不正确。①安装控制柜时，未根据控制柜的外形尺寸要求合理选择安装位置(安装在层门旁，或安装在井道内驱动主机旁)，导致层门运动受到阻碍，或因控制柜与井道内运动部件距离过小，影响电梯的正常运行。②在井道内的驱动主机位置影响了控制柜的安装位置，未处理好两者的关系，影响了电梯运行质量。

2)安装时未考虑散热。控制柜内未安装风扇，导致散热不畅，电梯运行时控制柜温度高，控制柜中的电气元件容易发生故障。

3)安装时未考虑防尘。控制柜未安装防尘罩，导致粉尘吸入，粉尘附着在电气元件上影响控制柜控制的灵敏性。

1.3 限速器安装的常见问题

1)未严格按照安装说明安装，使限速器绳与导轨间的距离不满足要求。

2)用于限速器安装的混凝土基座尺寸不满足要求。限速器基座每边尺寸应比限速器底边每边尺寸大25～40cm。

3)将限速器安装在承重梁或基础钢板的限速器座上时，地脚螺栓未紧固到位。

2 无机房电梯几个主要部件安装的注意事项

针对无机房电梯几个主要部件安装的常见问题，提出以下注意事项。

2.1 驱动主机安装的注意事项

在安装前，应综合评估安装场地。保证安装场地平整、坚固，能够承受驱动主机工作过程中产生的振动及冲击力。要保证驱动主机四周有充足的散热空间，以免因散热不良造成驱动主机温度偏高。

在安装时，应严格按照安装说明进行安装。1)用起重设备将驱动主机提升至预定地点，初步定位后进行固定。注意固定驱动主机的螺栓的紧固程度，太紧容易使驱动主机变形，太松容易使驱动主机摇晃。2)可使用类似水平尺的工具来调节驱动主机的水平度。3)对驱动主机进行接线时一定要按电气图纸接线，接线完成后进行电气测试，以保证驱动主机能够正常开机工作。

在安装后，应对驱动主机进行一次全面的检查，检查各项参数是否满足要求，并调试驱动主机运行参数，以保证驱动主机稳定、高效工作。

2.2 控制柜安装的注意事项

在安装前，确定控制柜的安装位置时，应综合考虑控制柜操作与维保的便利性。一般情况下，为方便后期维保，控制柜应安装在容易靠近、观测的位置。此外，安装位置要远离高温、潮湿的环境。

在安装时，应用专门的支架或底座固定控制柜，并注意固定控制柜的螺栓的紧固程度，以免太松造成控制柜工作时发生摇晃、位移^[1]。另外，控制柜内的接线应按电气图纸的要求进行，保证接线正确、牢靠。接线后应进行电气测试，以保证控制柜能正常接收和发送信号。

在安装后，应对控制柜进行一次全面的检查。检查控制柜外观是否完好，接线是否工整，控制柜固定是否牢靠等。同时，对控制柜的功能进行测试，以保证控制柜能按照预定的程序控制电梯运行。

2.3 限速器安装的注意事项

在安装前，应仔细阅读限速器安装说明，保证安装工艺满足电梯制造厂家的要求。同时，要保证限速器安装在干燥、通风的环境，避免出现锈蚀；保证安装在人员容易靠近的地方，便于后期的维保与检验。

在安装时，应保证限速器的安装基础平整、坚固，并采用适当的方法使限速器牢靠地固定在预定位置，以免限速器出现抖动或偏斜影响正常运行。应按照电气图纸接线，保证接线正确、牢靠，避免出现电气故障。对接线部分进行必要的防护，以防外部环境因素(如潮湿、灰尘等)导致电气故障。

在安装后，应对限速器进行一次全面的检查。检查限速器固定是否牢靠，接线是否正确，外观是否良好。并对限速器进行功能测试，保证限速器能精确监控电梯的运行速度，当电梯超速行驶时，限速器机械动作触发安全钳。

3 无机房电梯几个主要部件的检测注意事项

无机房电梯安装完成后，应对无机房电梯几个主要部件进行严格的检测，具体注意事项如下。

3.1 驱动主机检测的注意事项

3.1.1 静态检查

1)确认驱动主机的安装位置，检查驱动主机的安装是否牢固，能够承受自身工作过程中产生的振动及冲击力^[2]。检查驱动主机与井道内相关零部件的位置关系，保证驱动主机与导轨、对重等零部件的位置偏差在允许范围内，以免因位置偏差影响电梯运行质量。

2)检查固定驱动主机的螺栓的紧固程度，保证驱动主机工作时无抖动、位移现象。对驱动主机底座或支架进行检查，确认其完好无损，保证驱动主机运行平稳。

3)检查驱动主机的电气接线情况，确保电气接线牢靠。对驱动主机进行电气性能测试，保证驱动主机能够正常接收信号并驱动电梯工作。

4)观察驱动主机运行状态，确认是否有异响、是否有过热等情况。如存在异常，应及时停梯，查找原因并进行处理。

5)全面评估驱动主机整体性能，将检测结果与电梯实际运行状况相比较，确定驱动主机的性能是否满足电梯运行需求。若驱动主机性能存在问题，应及时进行维修或更换。

3.1.2 动态测试调整

动态测试调整是在对驱动主机进行过全面静态检查，确认驱动主机处于安全状态的前提下进行的。

在动态测试调整前，应保证电梯供电系统正常，各控制开关在适当位置，检测仪器等准备就绪。检测人员需熟悉电梯运行原理及检测流程，并具有相关专业技能及经验。对驱动主机进行空载测试时，观察驱动主机工作是否顺畅，是否有异常声响、振动；进行满载测试时，检查驱动主机承载能力是否达到设计要求，检查电梯的启动、加速、减速、停车等动作是否顺畅。

在动态测试调整时，应实时监控与调节驱动主机各项参数，包括电流、电压、温度，电梯运行速度和制动力等。使用专业检测仪器对驱动主机工作时的平衡状态进行检测，及时处理可能引起轿厢晃动的情况。

在动态测试调整后，应对检测数据进行整理，撰写检测报告，对检测结果进行综合的分析与评价，并依据检测结果对驱动主机进行相应的调整与优化，以保证驱动主机的最佳性能。

3.2 控制柜检测的注意事项

1)检查控制柜的外观，查看控制柜是否完整无损，有无明显变形和锈蚀。检查控制柜柜门能否正常开关，扣合是否完整、有无松动。

2)检查控制柜内各组件(包括电路板、继电器、开关等组件)固定是否牢靠，接线是否整齐、有无松动等。使用专业工具紧固重要的电气接线，保证电气接线不松动。

3)对控制柜的电气性能进行检测，包括对电压、电流及其他参数的测量，确认信号传输是否通畅等，并判断控制柜能否正常接收信号、处理信号、发送信号，按照预定的程序控制电梯运行。    

4)检查控制柜散热情况。控制柜内电气元件较多，若散热不佳，易造成电气元件温度过高而发生故障。检查控制柜的风扇运转是否正常，散热孔是否通畅。

5)全面评估控制柜整体性能，将检测结果与电梯实际运行状况相比较，判定控制柜有无潜在安全隐患。若有应及时进行维修或更换。

3.3 限速器检测的注意事项

1)检查限速器的外观，查看限速器是否完整无损，有无明显变形和锈蚀。检查限速器旋转部分是否灵活。

2)检查限速器在井道中的安装位置是否合适，相对于轿厢及对重的位置是否满足相关规定。对限速器固定情况进行检查，保证限速器固定牢靠，不摇晃。

3)检查限速器的电气线路是否齐全，有无损伤，接线端子是否牢靠。对限速器的电气性能进行检测，保证限速器能正常接收信号、处理信号。

4)检查限速器的动作性能，通过对电梯超速行驶过程进行仿真，检测限速器能否及时触发安全钳，使电梯停止运行。

5)全面评估限速器整体性能，将限速器的检测结果与电梯实际运行状况相比较，判定限速器有无潜在安全隐患，若有应及时进行维修或者更换。

4 结语

在本文中，笔者介绍了无机房电梯几个主要部件安装的常见问题。为了有效避免这些问题出现，不仅要关注无机房电梯几个主要部件安装的注意事项，避免因安装不当造成无机房电梯部件“带病”运行，还要在无机房电梯安装完成后重视对这几个主要部件的检测，守好质量安全关。笔者呼吁：安装单位应加强对安装人员的技能培训，使安装人员熟练掌握安装技能；安装人员应仔细阅读并严格遵守电梯部件的安装说明；检测人员在电梯安装完成后应进行全面、严格的检测。这样才能保证无机房电梯的安装质量，保障无机房电梯后续的运行安全。